Ingeniería eléctrica

Mantenimiento de máquinas y aparatos eléctricos

Organización del mantenimiento

El mantenimiento de maquinaria y aparatos eléctricos es el cuidado regular de maquinaria eléctrica, aparatos y equipos, que ralentiza el progreso de su desgaste físico y previene la aparición de averías. La tarea básica del mantenimiento de máquinas eléctricas y dispositivos es garantizar su funcionamiento durante toda su vida útil, es decir, desde la puesta en servicio hasta su eliminación. El mantenimiento de maquinaria eléctrica y aparatos incluye todo tipo de inspecciones, pruebas y reparaciones .

El mantenimiento real de las máquinas y aparatos eléctricos , y cómo se lleva a cabo, depende del tipo concreto de máquina o aparato eléctrico y de su funcionamiento. Algunos trabajos y tareas de mantenimiento de son realizados por operarios (limpieza, engrase, …), otros trabajos, como inspecciones y pruebas de , son realizados por personal de mantenimiento cualificado.

El mantenimiento eléctrico se realiza en sinergia con otras profesiones, en particular con el mantenimiento mecánico y de la construcción y con el mantenimiento de equipos de medición y de control. La importancia y al mismo tiempo la dificultad del mantenimiento eléctrico vienen determinadas por el hecho de que las máquinas y aparatos eléctricos están representados en todas las ramas y ámbitos de la esfera manufacturera y no manufacturera.

Las máquinas eléctricas y los aparatos o bien forman parte de instalaciones eléctricas independientes destinadas a la generación y distribución de electricidad (centrales eléctricas, transformadores, líneas aéreas ….) o bien forman parte de otras instalaciones, es decir, pertenecen al ámbito del uso de la electricidad.

Se puede gestionar el mantenimiento:

– centralizado,

– descentralizada,

– combinando los métodos anteriores.

Debido a la diversidad de los equipos eléctricos y al hecho de que los equipos eléctricos están representados en todas las áreas de las esferas manufactureras y no manufactureras, no es posible desarrollar un modelo único y sistema de gestión del mantenimiento. Los principios de organización y gestión del mantenimiento se adaptan a las condiciones específicas de cada empresa, planta y organización .

El mantenimiento específico se organiza en función de si se trata de mantenimiento preventivo, es decir, trabajos de mantenimiento en equipos eléctricos en los que aún no se ha producido una avería, o intervención para subsanar una avería que ya se ha producido. El trabajo de mantenimiento se centra en prevenir las averías de máquinas, aparatos y equipos eléctricos aplicando un mantenimiento preventivo. Pero no hay que subestimar el segundo componente del mantenimiento, que se ocupa de la eliminación y la detección de las causas de las averías que surgen durante el funcionamiento de los aparatos de maquinaria eléctrica y los equipos .

Mantenimiento preventivo – Mantenimiento de maquinaria eléctrica 

La herramienta básica para la gestión del mantenimiento preventivo son los planes de mantenimiento, que se dividen en dos aspectos:

1. Según el periodo de validez de los planes,

2. según el alcance de la reparación.

Según el periodo de validez, reconocemos los siguientes planes de mantenimiento:

a) Plan a largo plazo (10-20 años): plan conceptual que sigue los planes de desarrollo de la organización, aborda la organización de la gestión y la provisión de capacidades de mantenimiento. Creación de condiciones para el suministro de materiales y piezas de repuesto, equipamiento de los lugares de trabajo de mantenimiento.

(b) Plan a medio plazo (5 años) – basado en el concepto de mantenimiento a largo plazo y las intenciones de producción, incluye reparaciones planificadas seleccionadas y para funcionamiento continuo, planifica el tiempo de inactividad para reparaciones.

c) Plan a corto plazo (anual) – es un plan de mantenimiento básico, basado en el plan a medio plazo, que respeta el estado técnico real de las máquinas eléctricas. Instrumentos y equipos, está directamente vinculado al plan de producción, contiene planes de reparaciones intermedias y generales y planes de paradas para reparaciones.

d) Plan operativo (trimestral, mensual): se tramita un perfeccionamiento del plan de mantenimiento anual en forma de planes de mantenimiento trimestrales o mensuales. Tienen en cuenta las necesidades específicas de producción del periodo y las reparaciones necesarias durante el año. Estos planes son gestionados directamente por el personal de mantenimiento.

En función del alcance de las reparaciones, reconocemos los siguientes planes de mantenimiento:

(a) planes de revisión,

(b) planes de reparación de medios,

(c) planes de interrupción para la reparación.

Reparaciones generales GO – Mantenimiento de maquinaria eléctrica 

Las revisiones se realizan de acuerdo con el plan de reparación. Constituyen el principio y el final del ciclo de reparación. En  que se realizan otros trabajos de mantenimiento (BO, SO). Se llevan a cabo en talleres de reparación especiales. Son de naturaleza diferente a las demás reparaciones. Después de la revisión, debe tener una máquina eléctrica. El aparato o equipo al menos con sus prestaciones y parámetros originales.

Máquinas eléctricas rotativas

Durante la revisión, las máquinas, aparatos o equipos eléctricos pueden modernizarse . Posiblemente complementado con nuevas tecnologías o dispositivos adicionales. Las revisiones las lleva a cabo personal de mantenimiento especializado.

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